Visite de l’usine · Atelier de 8 600 m²
À l’intérieur de l’usine de lyophilisateurs Tuochen
Parcourez notre usine de 8 600 m² à Raoyang, Hengshui — de l’usinage des matières premières aux tests complets de cycle final et à l’emballage d’exportation. Chaque lyophilisateur commercial est construit et testé en interne. Demander un devis À propos de Tuochen
Usinage et assemblage internes
Zones d'atelier
Cinq zones, une usine
Notre installation de 8 600 m² est organisée en zones dédiées afin que chaque lyophilisateur passe par l'usinage, l'assemblage, les tests et l'emballage selon un flux contrôlé.
Zone d'usinage
Usinage CNC des chambres à vide, portes et composants structurels. La fabrication en interne garantit un contrôle précis des tolérances.
Ligne d'assemblage
Assemblage de la chambre, du condenseur, du système de réfrigération et de contrôle par des techniciens formés suivant des instructions de travail documentées.
Centre de tests
Chaque machine effectue un test de vide et de température en cycle complet. Les objectifs de pression, de niveau de vide et d'humidité sont enregistrés avant validation.
Contrôle qualité
Six étapes d'inspection, de la réception des matières jusqu'au test final, gérées selon le système de management de la qualité ISO 9001:2015.
Emballage d'exportation
Caisses en bois renforcées avec doublure en mousse et film anti-humidité, préparées pour le fret maritime depuis le port de Tianjin.
Laboratoire R&D
L'équipe R&D interne teste de nouveaux profils de cycle et des solutions de manipulation des matières pour des applications de lyophilisation spécifiques aux clients.
Contrôle qualité
Six étapes avant l'expédition de chaque machine
Chaque lyophilisateur commercial passe par un processus qualité documenté. Aucune machine ne quitte l'usine sans avoir atteint les objectifs de vide, de pression et d'humidité.
01
Inspection des matières à réception
Toutes les matières premières et les composants achetés sont vérifiés par rapport aux spécifications avant d'entrer en production.
Contrôle matière
02
Contrôle dimensionnel d'usinage
Les dimensions critiques de la chambre, de la porte et des étagères sont vérifiées par rapport aux plans d'ingénierie avec des outils calibrés.
Dimensionnel
03
Inspection des soudures et joints
Toutes les soudures et joints d'étanchéité au vide sont inspectés pour en vérifier l'intégrité. Un test de décroissance de pression confirme que le taux de fuite de la chambre est conforme aux spécifications.
Test d'étanchéité
04
Test de réfrigération et de vide
Le compresseur, le condenseur et la pompe à vide fonctionnent en charge. Le vide ultime et la température du condenseur sont vérifiés.
Test système
05
Essai à sec en cycle complet
Un cycle complet de lyophilisation est exécuté avec le profil de cycle du client. L'objectif d'humidité final est confirmé.
Test de cycle
06
Validation QA finale
Le responsable qualité examine les enregistrements de tests, la documentation et l'aspect. La machine n'est libérée pour l'emballage qu'après validation.
Validation
Visite ou devis
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