CQ-15KG Torrefadores de Café Totalmente Automáticos Torrador de Grãos de Café Para Fábrica - image 1

📦 Torrador de café 15 kg

CQ-15KG Torrefadores de Café Totalmente Automáticos Torrador de Grãos de Café Para Fábrica

Model: CQ-15KG

O torrador de café totalmente automático de 15kg suporta um processo de operação contínua, abrangendo carregamento automático de grãos verdes, controle do perfil de torra, descarga automática de grãos e resfriamento.

Technical Specifications

Nº do ModeloCQ-15kg a Gás
Capacidade por Lote1kg~15kg
Tempo Médio de Torra15 minutos
Produção60kg/h, 480kg/dia
VoltagemMonofásico 220V, 50/60Hz
Potência do Torrador2,0 KW
Consumo de GásGNL 6m³/h, GLP 4m³/h
Dimensões do Torrador207*125*192cm
Peso do Torrador850kg
Construção do TamborAço inoxidável 304 / ferro fundido / aço carbono
Fonte de AquecimentoGás Natural / Propano
Cor do CorpoPreto / Branco / Vermelho / Roxo
Cor da Cobertura ExternaOuro Rosa / Preto / Prata
Registrador de DadosRegistra a curva de torra (USB ou Bluetooth)

Product Details

This 15kg fully automatic coffee roaster is a commercial-grade machine designed for medium-to-large-scale coffee production. It is well-suited for coffee roasteries, contract manufacturing (OEM/ODM), centralized roasting facilities for retail chains, green bean trading operations, and industrial-scale production. Engineered with a focus on consistent output, precise temperature control, continuous operation, and streamlined management, the system automates the entire process—from green bean loading and roast profile execution to discharging, cooling, and data logging—ensuring high efficiency while maintaining flavor consistency across batches. With a nominal capacity of approximately 15kg of green coffee per batch, this roaster effectively bridges the gap between specialty coffee roasting and standardized mass production. The automated control architecture allows operators to define roast profiles, monitor temperature fluctuations, and manage production batches via a touchscreen interface. Post-production, data can be exported for flavor analysis, quality control, and recipe optimization. Compared to smaller-scale roasters, this 15kg-class unit offers superior continuous production capabilities, enhanced cooling efficiency, and robust exhaust/environmental control systems. Relative to large-scale industrial production lines, it provides greater deployment flexibility and a more accessible investment threshold, making it an ideal choice for growing coffee roasting businesses.

Technical Selection

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Nº do Modelo

CQ-15kg a Gás

Capacidade por Lote

1kg~15kg

Tempo Médio de Torra

15 minutos

Produção

60kg/h, 480kg/dia

Voltagem

Monofásico 220V, 50/60Hz

Potência do Torrador

2,0 KW

Consumo de Gás

GNL 6m³/h, GLP 4m³/h

Dimensões do Torrador

207*125*192cm

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Key Advantages

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Lotes de 15kg de capacidade, projetados para atender às necessidades de produção em escala de torrefações de médio porte e operações de fabricação por contrato (OEM).

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Fluxo de trabalho de torra totalmente automatizado — abrangendo carregamento de grãos verdes, controle de temperatura, descarga e resfriamento — reduz significativamente a dependência de mão de obra manual.

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Sistema de gerenciamento de perfil de torra programável permite o armazenamento e a recuperação com um toque de múltiplas receitas, garantindo reprodução consistente de sabor.

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Controle preciso de temperatura e monitoramento em tempo real aumentam a consistência entre lotes e minimizam o erro humano.

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Sistema de resfriamento rápido e independente interrompe efetivamente o calor residual, fixando o nível de torra e o perfil de sabor desejados.

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Interface intuitiva de tela sensível ao toque PLC simplifica a operação, reduzindo requisitos de treinamento e a curva de aprendizado.

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Capacidades de registro e exportação de dados garantem rastreabilidade da produção, facilitando o controle de qualidade e a entrega ao cliente.

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Configurações flexíveis de energia — disponíveis em aquecimento a gás, elétrico ou híbrido — para atender a diversos requisitos de instalação.

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Módulos opcionais, incluindo sistemas de purificação de fumaça, pós-queimadores e separadores ciclônicos, garantem conformidade com padrões ambientais industriais.

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Design modular facilita a manutenção e a expansão futura, reduzindo custos operacionais e de pós-venda de longo prazo.

Applications

📍 Torrefação de Café Especial

Expandindo de torradores de pequeno lote de 5kg/10kg enquanto mantém perfis de sabor consistentes em diversas origens

Solution: Lotes de 15kg de capacidade combinados com gerenciamento programável de perfil de torra; suporta todo o espectro de torras especiais — de clara a escura — com capacidades de exportação de dados para análise de sabor e otimização de receitas.

📍 Serviços OEM/ODM para Marcas de Café

Gerenciando múltiplas receitas de clientes com alta demanda por rastreabilidade de lotes e consistência de entrega

Solution: Possui armazenamento de múltiplas receitas e registro de produção; perfis de torra podem ser exportados para cada lote, enquanto a descarga e o resfriamento automatizados de grãos minimizam o erro humano, garantindo qualidade consistente para os pedidos dos clientes.

📍 Instalação Centralizada de Torra para Redes de Café

Garantindo padrões uniformes de sabor em múltiplos pontos de venda com alta produção diária e necessidade de fornecimento estável e contínuo

Solution: Processos totalmente automatizados reduzem a dependência da experiência individual do torrador; o resfriamento rápido encurta os intervalos entre lotes, permitindo alta produtividade horária para atender às demandas de distribuição de múltiplas lojas.

📍 Comércio e Torra Integrados de Grãos Verdes

Adquirindo grãos verdes para torra e venda direta, exigindo flexibilidade para alternar entre origens de grãos e níveis de torra

Solution: Configurações versáteis de energia e registros de fluxo de ar ajustáveis acomodam as características únicas dos grãos de várias origens; o gerenciamento de perfis permite troca rápida de receitas, acelerando o giro de grãos verdes.

📍 Produção Padronizada em Escala Industrial

Fabricação em larga escala exigindo conformidade ambiental, produção estável e baixos custos de mão de obra

Solution: Pós-queimadores opcionais, módulos de purificação e separadores ciclônicos garantem aderência aos padrões de emissão ambiental; altos níveis de automação são ideais para produções em larga escala e programadas.

📍 Distribuição de Equipamentos e Comércio Internacional

Atendendo usuários finais ou distribuidores regionais com configurações flexíveis e opções de marca própria

Solution: Aberto a personalização OEM/ODM, incluindo marca própria, adaptação de voltagem/fonte de gás e configurações sob medida para ajudar distribuidores a expandir em seus mercados locais.

📍 Comércio Eletrônico Transfronteiriço e Exportação B2B

Atendendo clientes estrangeiros que compram equipamentos comerciais de torra, com foco em certificações, suporte pós-venda e compatibilidade com o local

Solution: Design modular facilita transporte e montagem; soluções personalizáveis de voltagem e energia; interfaces de dados compatíveis com software de torra reconhecido globalmente, reduzindo a barreira de entrada para usuários internacionais.

📍 Centros de Treinamento e P&D em Torra

Exigindo experimentação frequente de perfis e análise comparativa de diferentes variedades de grãos, além de acomodar demonstrações de pequenos lotes para fins educacionais

Solution: Controle de temperatura de alta precisão e registro de dados em tempo real suportam ajuste de processo baseado em curvas; janela de observação e colher de amostragem facilitam demonstrações instrucionais, enquanto a capacidade de 15kg também é adequada para produção de teste e validação de lotes médios.

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Main Components

  • Sistema Automático de Alimentação de Grãos: Inclui um elevador, transportador helicoidal ou mecanismo de alimentação pneumática para garantir o carregamento preciso e dosado de grãos verdes.
  • Tambor de Torra: Construído em aço inoxidável de camada dupla ou ferro fundido, com palhetas de mistura internas que garantem que os grãos tombem continuamente para distribuição uniforme do calor.
  • Sistema de Aquecimento: Utiliza queimadores a gás ou elementos de aquecimento elétrico para fornecer uma fonte de calor estável e controlável.
  • Sistema de Circulação de Ar Quente: Emprega um soprador e dutos para circular ar quente no tambor, facilitando o aquecimento convectivo.
  • Controle de Fluxo de Ar (Registro): Regula a entrada e a exaustão de ar, influenciando a taxa de elevação da temperatura e a clareza do perfil de sabor do café.
  • Sistema de Sensoriamento de Temperatura: Equipado com sondas para temperatura do grão e temperatura ambiente, fornecendo dados em tempo real para apoiar o controle do perfil de torra.
  • Sistema de Controle PLC/Tela Sensível ao Toque: Permite gerenciamento programável do perfil de torra, configuração de parâmetros, monitoramento de lotes e exportação de dados.
  • Janela de Observação e Colher de Amostragem: Uma janela de vidro resistente a altas temperaturas permite o monitoramento em tempo real da cor dos grãos, enquanto uma colher de amostragem permite ao operador verificar o progresso da torra no meio do processo.
  • Mecanismo Automático de Descarga de Grãos: Abre automaticamente a comporta de descarga quando o nível de torra desejado é atingido, transferindo os grãos torrados para a bandeja de resfriamento.
  • Bandeja de Resfriamento Independente: Possui braços de mistura e um ventilador de resfriamento para reduzir rapidamente a temperatura dos grãos em 1–3 minutos.

Working Principle

O torrador de café totalmente automático de 15kg opera através de um processo de ciclo fechado: carregamento automático de grãos verdes, torra, controle de perfil, descarga automática, resfriamento rápido e registro de dados. Carregamento Automático de Grãos Verdes: Os grãos verdes são transportados para a câmara de torra através de um elevador de caçamba, transportador helicoidal ou sistema de carregamento pneumático, garantindo entrada precisa e dosada. Torra: A máquina utiliza aquecimento a gás, elétrico ou híbrido para gerar ar quente. Combinado com um tambor rotativo ou um sistema de fluidização por ar quente, isso garante que os grãos de café sejam aquecidos uniformemente enquanto tombam ou circulam no fluxo de ar quente. Controle de Perfil: Um sistema PLC/tela sensível ao toque monitora parâmetros como temperatura do grão, temperatura do fluxo de ar e taxa de elevação (RoR) em tempo real. Ele ajusta automaticamente a intensidade do calor, as configurações do registro e o tempo de acordo com um perfil predefinido, gerenciando precisamente estágios-chave — como a fase de amarelecimento, primeiro estalo, fase de desenvolvimento e o ponto final de descarga. Descarga Automática: Uma vez atingido o nível de torra desejado, a máquina abre automaticamente a comporta de descarga, transferindo os grãos torrados para a bandeja de resfriamento; isso minimiza a intervenção manual e a inconsistência entre lotes. Resfriamento Rápido: Um sistema de resfriamento independente — utilizando fluxo de ar potente, agitação e circulação de ar frio — reduz rapidamente a temperatura dos grãos, interrompendo o processo de torra para fixar sabor e cor. Gerenciamento de Fumaça e Película: A película, a fumaça e os gases de exaustão quentes gerados durante a torra são processados via separador ciclônico, sistema de exaustão ou pós-queimador, garantindo um ambiente de produção estável. Registro de Dados: O sistema registra o perfil de torra e os parâmetros de produção de cada lote. Esses dados podem ser exportados para rastreabilidade de qualidade, replicação de receitas e gerenciamento de equipe.

Detailed Features

  • ▸Capacidade de lote de 15kg, projetada para equilibrar o desenvolvimento de perfis de torra especial com os requisitos de produção em massa padronizada.
  • ▸Processo totalmente automatizado e de ciclo fechado — abrangendo carregamento de grãos verdes, torra, descarga e resfriamento — reduzindo significativamente a dependência de mão de obra manual.
  • ▸Sistema de controle PLC programável, suportando o armazenamento e a recuperação com um toque de múltiplos perfis de torra.
  • ▸Sondas duplas de alta precisão (para temperatura do grão e temperatura ambiente) fornecem feedback em tempo real do processo de torra, garantindo consistência entre lotes.
  • ▸Sistema de aquecimento híbrido (condução do tambor combinada com convecção de ar quente) garante distribuição uniforme do calor, minimizando centros sub-torrados ou pontos queimados.
  • ▸Controle independente do registro de fluxo de ar permite ajuste preciso da intensidade convectiva e da clareza do sabor.
  • ▸Bandeja de resfriamento rápida, equipada com agitador e sistema de fluxo de ar de alta potência, interrompe a reação de torra em 1–3 minutos.
  • ▸Mecanismo de descarga automatizado é acionado em marcos específicos do perfil, reduzindo o erro humano e a variabilidade entre lotes.
  • ▸Coletor de película estilo ciclônico separa eficientemente poeira e película, mantendo um ambiente de produção limpo.
  • ▸Módulos opcionais de pós-queimador, filtragem de água ou purificação disponíveis para atender aos padrões ambientais industriais para emissões de exaustão.

Packaging & Shipping

Embalagem da Unidade Principal: Acondicionada em caixa de madeira compensada livre de fumigação, com o interior fixado usando espuma EPE, plástico bolha e escoramento de madeira para evitar danos por vibração ou impacto durante o transporte. Embalagem de Acessórios: Componentes como caixa de controle, carregador de grãos, coletor de película, tubulação e ferramentas são embalados separadamente e rotulados com números de referência correspondentes para facilitar a verificação de inventário no local e a instalação. Reforço Protetor: Elementos frágeis — incluindo janelas de visualização de vidro, telas sensíveis ao toque e sensores — são equipados com protetores de canto ou amortecimento individual; o exterior da caixa é reforçado com cintas de aço ou plástico.

After-Sales Service

Política de Garantia: Uma garantia padrão de 2 anos é fornecida para a máquina inteira; períodos de garantia estendidos para componentes principais podem ser acordados separadamente. Instalação e Comissionamento: Inclui orientação de instalação no local, nivelamento, verificação de conexões pneumáticas e elétricas, testes sem carga e a primeira torra de teste. Treinamento Operacional: Abrange carregamento automático de grãos, seleção de perfil de torra, descarga e resfriamento de grãos, limpeza de rotina, operação segura e solução de problemas comuns. Suporte Técnico Remoto: Disponível via telefone, videochamada, e-mail ou sistema de tickets online para auxiliar com configurações de parâmetros, anomalias de perfil e solução de problemas de alarmes. Serviço no Local: Para problemas que não podem ser resolvidos remotamente, engenheiros podem ser enviados para reparos no local; os tempos de resposta estão sujeitos à região de serviço e acordos contratuais. Fornecimento de Peças de Reposição: Disponibilidade de longo prazo de peças de reposição essenciais, incluindo sensores, queimadores, ventiladores, placas de controle, vedações, braços de mistura e bandejas de resfriamento. Planos de Manutenção: Opções incluem manutenção anual, inspeções trimestrais ou cronogramas de manutenção personalizados com base no volume de produção para minimizar o risco de paradas. Suporte de Perfil de Torra e Processo: Assistência na otimização de perfis de torra e ajuste de fluxo de ar (registro) e configurações de calor para melhorar a consistência entre lotes. Suporte de Software e Dados: Inclui atualizações do sistema de controle, exportação de perfis, backup de dados e integração com software de registro de torra. Serviço ao Cliente Internacional: Para clientes de exportação, fornecemos documentação em inglês, tutoriais em vídeo, comissionamento remoto e opções de serviço no local por nossos engenheiros. Escopo da Garantia: A garantia cobre defeitos de materiais e fabricação sob uso normal. Não cobre danos causados por uso indevido, operação inadequada, falha em seguir as instruções de manutenção, desastres naturais ou modificações não autorizadas. Serviço Pós-Garantia: Além do período de garantia, continuamos a oferecer reparos pagos, substituição de peças, reforma de equipamentos, atualizações e suporte técnico de longo prazo.

Frequently Asked Questions

O "15KG" significa 15 kg de grãos torrados por lote?+

"15KG" normalmente se refere à capacidade para grãos verdes (não torrados). O rendimento real de grãos torrados será menor devido à perda de umidade — geralmente cerca de 12–13,5 kg por lote.

Quais métodos de aquecimento são suportados?+

O equipamento pode ser configurado para aquecimento a gás com base nas condições do local; a configuração específica dependerá do fornecimento local de gás, voltagem e regulamentos ambientais.

Qual é a capacidade de torra por hora?+

A capacidade horária real depende do nível de torra, tempo de resfriamento e intervalo entre lotes. Torras claras geralmente proporcionam maior produtividade do que torras escuras; consulte dados de produção de teste ou relatórios de teste do fabricante para estimativas precisas.

Qual voltagem e fornecimento de gás são necessários?+

Configurações comuns incluem energia trifásica ou monofásica, e gás natural ou propano. Requisitos específicos devem ser confirmados com base nas condições do seu local antes de fazer o pedido.

Qual é a área ocupada pelo equipamento?+

Você deve considerar o espaço necessário para a unidade principal, bandeja de resfriamento, sistema de carregamento de grãos e coletor de película, bem como espaço adicional para operação e manutenção. As dimensões finais serão baseadas nos desenhos de fábrica e no layout do seu local.

Pode ser operado por uma pessoa?+

Embora os processos totalmente automatizados reduzam a necessidade de mão de obra manual, recomenda-se ter pelo menos um operador treinado, com pessoal adicional disponível para tarefas como carregamento de grãos, embalagem e limpeza.

Os perfis de torra podem ser salvos?+

Sim; o equipamento pode armazenar múltiplas receitas de torra, permitindo recuperação rápida e reprodução consistente de sabor em diferentes variedades de grãos e níveis de torra.

Os dados de torra podem ser exportados?+

Sim; perfis de torra e registros de produção podem ser exportados via USB, Bluetooth ou interface de rede. Alguns modelos também suportam integração com software de torra de terceiros.

Como a fumaça e os odores são tratados?+

O sistema pode ser equipado com separador ciclônico, tubulação de exaustão, pós-queimador ou módulo de purificação. A solução específica será projetada com base nos regulamentos ambientais locais e nas condições de ventilação da sua instalação.

O equipamento é adequado para exportação?+

Sim; pode ser configurado para atender aos requisitos do país de destino, incluindo voltagem, fornecimento de gás, interfaces de idioma, certificações necessárias e embalagem em caixa de madeira de grau de exportação.

Serviços de personalização OEM/ODM estão disponíveis?+

Sim; oferecemos marca própria, personalização exterior, ajustes de configuração e adaptação de interface de software. Detalhes específicos serão finalizados durante as fases de confirmação do pedido e avaliação de engenharia.

Quanto tempo leva a instalação e o comissionamento?+

A instalação, verificação de fiação, testes sem carga e a torra de teste inicial normalmente podem ser concluídos assim que o equipamento chegar ao local; a duração exata depende das condições do local e da coordenação com sua equipe.

O treinamento operacional é fornecido?+

Sim. O treinamento abrange carregamento automático de grãos, seleção de perfil, resfriamento de grãos, limpeza de rotina, operação segura e solução de problemas comuns.

Qual é o período de garantia?+

A garantia padrão é geralmente de pelo menos um ano. Os termos para componentes principais e peças de desgaste estão sujeitos ao acordo contratual específico.

As peças de reposição estão prontamente disponíveis?+

Peças comumente usadas — como sensores, ventiladores, queimadores, placas de controle e vedações — são mantidas em fornecimento de longo prazo. Recomendamos manter um estoque básico de peças de reposição com base na frequência de uso.

O equipamento requer limpeza diária?+

Sim. Recomendamos limpar o coletor de película, a bandeja de resfriamento e os dutos de exaustão após cada turno, e inspecionar periodicamente sensores, vedações e peças móveis.

Pode lidar com torras claras e escuras?+

Sim. O equipamento permite torras claras, médias e escuras ajustando perfis de torra, fluxo de ar (registros) e intensidade de calor. Observe que a torra escura contínua impõe maiores demandas aos sistemas de exaustão e resfriamento.

É adequado para iniciantes?+

Sim. A interface de tela sensível ao toque e os perfis predefinidos facilitam o início. No entanto, para produção consistente, recomendamos realizar treinamento básico e estabelecer procedimentos operacionais padronizados.

Como o equipamento é protegido durante o transporte?+

A unidade principal e os acessórios são embalados em caixas de madeira, com amortecimento para componentes críticos, bem como proteção contra umidade, tratamento antiferrugem e escoramento seguro.

Há suporte disponível após o término da garantia?+

Sim. Mesmo após o período de garantia, continuamos a oferecer serviços de reparo pagos, substituição de peças, suporte remoto, manutenção no local e atualizações ou retrofit de equipamentos.

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