📦 Torréfacteur de café 15 kg
CQ-15KG Torréfacteur de café entièrement automatique pour usine
Model: CQ-15KG
Le torréfacteur de café entièrement automatique de 15 kg prend en charge un processus de fonctionnement continu, comprenant le chargement automatique des grains verts, le contrôle du profil de torréfaction, la décharge automatique des grains et le refroidissement.
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Technical Specifications
| N° de modèle | CQ-15kg Gaz |
| Capacité par lot | 1kg~15kg |
| Temps de torréfaction moyen | 15 minutes |
| Production | 60kg/h, 480kg/jour |
| Tension | Monophasé 220V, 50/60Hz |
| Puissance du torréfacteur | 2,0 KW |
| Consommation de gaz | GNL 6m³/h, GPL 4m³/h |
| Dimensions du torréfacteur | 207*125*192cm |
| Poids du torréfacteur | 850kg |
| Construction du tambour | Acier inoxydable 304 / fonte / acier au carbone |
| Source de chauffage | Gaz naturel / Propane |
| Couleur du corps | Noir / Blanc / Rouge / Violet |
| Couleur du capot | Or rose / Noir / Argent |
| Enregistreur de données | Enregistrement de la courbe de torréfaction (USB ou Bluetooth) |
Product Details
Technical Selection
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Dimensions du torréfacteur
207*125*192cm
N° de modèle
CQ-15kg Gaz
Capacité par lot
1kg~15kg
Temps de torréfaction moyen
15 minutes
Production
60kg/h, 480kg/jour
Tension
Monophasé 220V, 50/60Hz
Puissance du torréfacteur
2,0 KW
Consommation de gaz
GNL 6m³/h, GPL 4m³/h
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Check with an engineerKey Advantages
Lots de 15 kg de capacité, conçus pour répondre aux besoins de production à l'échelle des torréfacteurs de taille moyenne et des opérations de fabrication sous contrat (OEM).
Flux de torréfaction entièrement automatisé — couvrant le chargement des grains verts, le contrôle de la température, la décharge et le refroidissement — réduisant considérablement la dépendance à la main-d'œuvre manuelle.
Système de gestion de profil de torréfaction programmable permettant le stockage et le rappel en un clic de plusieurs recettes, garantissant une reproduction constante des arômes.
Contrôle précis de la température et surveillance en temps réel améliorant la cohérence d'un lot à l'autre et minimisant l'erreur humaine.
Système de refroidissement rapide indépendant arrêtant efficacement la chaleur résiduelle, verrouillant le niveau de torréfaction et le profil aromatique souhaités.
Interface tactile PLC intuitive simplifiant l'opération, réduisant les exigences de formation et la courbe d'apprentissage.
Capacités d'enregistrement et d'exportation de données garantissant la traçabilité de la production, facilitant le contrôle qualité et la livraison aux clients.
Configurations énergétiques flexibles — disponibles en chauffage au gaz, électrique ou hybride — pour s'adapter aux diverses exigences des installations.
Modules en option, notamment les systèmes de purification des fumées, les post-brûleurs et les séparateurs cycloniques, garantissant la conformité aux normes environnementales industrielles.
Conception modulaire facilitant la maintenance et l'extension future, réduisant les coûts opérationnels et après-vente à long terme.
Applications
📍 Torréfacteur de café de spécialité
Passer d'une échelle de torréfacteurs de petits lots de 5kg/10kg tout en maintenant des profils aromatiques cohérents à travers diverses origines
Solution: Lots de 15 kg de capacité associés à une gestion programmable des profils de torréfaction ; prend en charge tout le spectre des torréfactions de spécialité — de claire à foncée — avec des capacités d'exportation de données pour l'analyse des arômes et l'optimisation des recettes.
📍 Services OEM/ODM pour marques de café
Gérer plusieurs recettes clients avec une forte demande de traçabilité des lots et de cohérence des livraisons
Solution: Dispose d'un stockage multi-recettes et d'une journalisation de production ; les profils de torréfaction peuvent être exportés pour chaque lot, tandis que la décharge et le refroidissement automatiques des grains minimisent l'erreur humaine, garantissant une qualité constante pour les commandes clients.
📍 Installation de torréfaction centralisée pour chaînes de café
Garantir des normes de saveur uniformes dans plusieurs points de vente avec une production quotidienne élevée et un besoin d'approvisionnement régulier et continu
Solution: Les processus entièrement automatisés réduisent la dépendance à l'expertise individuelle du torréfacteur ; le refroidissement rapide raccourcit les intervalles entre les lots, permettant un débit horaire élevé pour répondre aux demandes de distribution de plusieurs magasins.
📍 Négoce et torréfaction intégrés de grains verts
S'approvisionner en grains verts pour la torréfaction et la vente directes, nécessitant la flexibilité de passer entre les origines de grains et les niveaux de torréfaction
Solution: Des configurations énergétiques polyvalentes et des registres d'air réglables s'adaptent aux caractéristiques uniques des grains de diverses origines ; la gestion des profils permet un changement rapide de recettes, accélérant la rotation des grains verts.
📍 Production standardisée à l'échelle industrielle
Fabrication à grande échelle nécessitant la conformité environnementale, une production stable et de faibles coûts de main-d'œuvre
Solution: Les post-brûleurs, modules de purification et séparateurs cycloniques en option garantissent le respect des normes d'émission environnementales ; les hauts niveaux d'automatisation sont idéaux pour les séries de production à grande échelle et planifiées.
📍 Distribution d'équipements et commerce international
Servir les utilisateurs finaux ou les distributeurs régionaux avec des configurations flexibles et des options de marque privée
Solution: Ouvert à la personnalisation OEM/ODM, y compris la marque privée, l'adaptation de la tension/source de gaz et les configurations sur mesure pour aider les distributeurs à se développer sur leurs marchés locaux.
📍 Commerce électronique transfrontalier et export B2B
Répondre aux clients étrangers achetant des équipements de torréfaction commerciaux, avec un accent sur les certifications, le support après-vente et la compatibilité sur site
Solution: La conception modulaire facilite le transport et l'assemblage ; solutions de tension et d'énergie personnalisables ; interfaces de données compatibles avec les logiciels de torréfaction mondialement reconnus, abaissant la barrière à l'entrée pour les utilisateurs internationaux.
📍 Centres de formation et de R&D en torréfaction
Nécessitant des expérimentations fréquentes de profils et des analyses comparatives de différentes variétés de grains, tout en accueillant des démonstrations de petits lots à des fins éducatives
Solution: Le contrôle de température de haute précision et l'enregistrement de données en temps réel soutiennent le réglage des processus basé sur les courbes ; une fenêtre d'observation et une cuillère d'échantillonnage facilitent les démonstrations pédagogiques, tandis que la capacité de 15 kg convient également à la production d'essai et à la validation de lots moyens.
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| ☑ | Model | Model No. | Average Roasting Time | Production | Voltage | Roaster Dimensions | Inquire |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CQ-15KGThis model | CQ-15kg Gas | 15 minutes | 60kg/hr ,480kg/day | Single Phase220V, 50/60Hz | 207*125*192cm | Get a Quote | |
| CQ-12KG | CQ-12kg Gas | 12-15 minutes | 48kg/hr,380kg/day | — | 1700*1100*1720mm | Get a Quote | |
| CQ-10KG | — | — | — | Single Phase220V, 50/60Hz | — | Get a Quote | |
| HFD-300 | — | — | — | 380v 50-60hz | — | Get a Quote | |
| HFD-300 | — | — | — | 380V 50-60HZ | — | Get a Quote | |
| HFD-600 | — | — | — | 380V 50-60HZ | — | Get a Quote | |
| HFD-600 | — | — | — | 380v 50-60hz | — | Get a Quote |
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Main Components
- Système d'alimentation automatique en grains : Comprend un palan, une vis transporteuse ou un mécanisme d'alimentation pneumatique pour garantir un chargement précis et dosé des grains verts.
- Tambour de torréfaction : Construit en acier inoxydable double couche ou en fonte, avec des aubes de mélange internes garantissant que les grains culbutent en continu pour une distribution uniforme de la chaleur.
- Système de chauffage : Utilise des brûleurs à gaz ou des éléments chauffants électriques pour fournir une source de chaleur stable et contrôlable.
- Système de circulation d'air chaud : Emploie un ventilateur et des conduits pour faire circuler l'air chaud dans le tambour, facilitant le chauffage par convection.
- Contrôle du débit d'air (registre) : Régule l'admission et l'échappement d'air, influençant la vitesse de montée en température et la clarté du profil aromatique du café.
- Système de détection de température : Équipé de sondes pour la température des grains et la température ambiante, fournissant des données en temps réel pour soutenir le contrôle du profil de torréfaction.
- Système de contrôle PLC/écran tactile : Permet la gestion programmable du profil de torréfaction, la configuration des paramètres, la surveillance des lots et l'exportation des données.
- Fenêtre d'observation et cuillère d'échantillonnage : Une fenêtre en verre résistant aux hautes températures permet la surveillance en temps réel de la couleur des grains, tandis qu'une cuillère d'échantillonnage permet à l'opérateur de vérifier la progression de la torréfaction en cours de processus.
- Mécanisme de décharge automatique des grains : Ouvre automatiquement la trappe de décharge une fois le niveau de torréfaction cible atteint, transférant les grains torréfiés dans le plateau de refroidissement.
- Plateau de refroidissement indépendant : Doté de bras de mélange et d'un ventilateur de refroidissement pour abaisser rapidement la température des grains en 1 à 3 minutes.
Working Principle
Le torréfacteur de café entièrement automatique de 15 kg fonctionne selon un processus en boucle fermée : chargement automatique des grains verts, torréfaction, contrôle du profil, décharge automatique, refroidissement rapide et enregistrement des données. Chargement automatique des grains verts : Les grains verts sont transportés dans la chambre de torréfaction via un élévateur à godets, une vis transporteuse ou un système de chargement pneumatique, garantissant une entrée précise et dosée. Torréfaction : La machine utilise un chauffage au gaz, électrique ou hybride pour générer de l'air chaud. Combiné à un tambour rotatif ou à un système de fluidisation par air chaud, cela garantit que les grains de café sont chauffés uniformément lorsqu'ils culbutent ou circulent dans le flux d'air chaud. Contrôle du profil : Un système PLC/écran tactile surveille en temps réel des paramètres tels que la température des grains, la température de l'air et la vitesse de montée en température (RoR). Il ajuste automatiquement l'intensité de la chaleur, les réglages du registre et la synchronisation selon un profil prédéfini, gérant précisément les étapes clés — telles que la phase de jaunissement, le premier crack, la phase de développement et le point de décharge final. Décharge automatique : Une fois le niveau de torréfaction cible atteint, la machine ouvre automatiquement la trappe de décharge, transférant les grains torréfiés vers le plateau de refroidissement ; cela minimise l'intervention manuelle et l'incohérence d'un lot à l'autre. Refroidissement rapide : Un système de refroidissement indépendant — utilisant un flux d'air puissant, une agitation et une circulation d'air froid — abaisse rapidement la température des grains, arrêtant le processus de torréfaction pour verrouiller les arômes et la couleur. Gestion des fumées et de la balle : La balle, les fumées et les gaz d'échappement chauds générés pendant la torréfaction sont traités via un séparateur cyclonique, un système d'échappement ou un post-brûleur, garantissant un environnement de production stable. Enregistrement des données : Le système enregistre le profil de torréfaction et les paramètres de production pour chaque lot. Ces données peuvent être exportées pour la traçabilité qualité, la réplication de recettes et la gestion d'équipe.
Detailed Features
- ▸Capacité par lot de 15 kg, conçue pour équilibrer le développement de profils de torréfaction de spécialité avec les exigences de la production de masse standardisée.
- ▸Processus entièrement automatisé en boucle fermée — couvrant le chargement des grains verts, la torréfaction, la décharge et le refroidissement — réduisant considérablement la dépendance à la main-d'œuvre manuelle.
- ▸Système de contrôle PLC programmable, prenant en charge le stockage et le rappel en un clic de plusieurs profils de torréfaction.
- ▸Sondes doubles de haute précision (pour la température des grains et la température ambiante) fournissant un retour en temps réel sur le processus de torréfaction, garantissant la cohérence d'un lot à l'autre.
- ▸Système de chauffage hybride (conduction par tambour combinée à la convection d'air chaud) garantissant une distribution uniforme de la chaleur, minimisant les cœurs sous-torréfiés ou les points brûlés.
- ▸Contrôle indépendant du registre d'air permettant un ajustement précis de l'intensité convective et de la clarté des arômes.
- ▸Plateau de refroidissement rapide, équipé d'un agitateur et d'un système de flux d'air puissant, arrêtant la réaction de torréfaction en 1 à 3 minutes.
- ▸Mécanisme de décharge automatisé se déclenchant à des étapes spécifiques du profil, réduisant l'erreur humaine et la variabilité entre les lots.
- ▸Collecteur de balle de type cyclonique séparant efficacement la poussière et la balle, maintenant un environnement de production propre.
- ▸Modules optionnels de post-brûleur, de filtration d'eau ou de purification disponibles pour répondre aux normes environnementales industrielles en matière d'émissions d'échappement.
Packaging & Shipping
Emballage de l'unité principale : Logée dans une caisse en contreplaqué sans fumigation, l'intérieur étant sécurisé à l'aide de mousse EPE, de film à bulles et de renforts en bois pour éviter les dommages dus aux vibrations ou aux chocs pendant le transport. Emballage des accessoires : Les composants tels que le boîtier de commande, le chargeur de grains, le collecteur de balle, la tuyauterie et les outils sont emballés séparément et étiquetés avec les numéros de référence correspondants pour faciliter les vérifications d'inventaire sur site et l'installation. Renforcement protecteur : Les éléments fragiles — notamment les fenêtres d'observation en verre, les écrans tactiles et les capteurs — sont équipés de protections d'angle ou d'un rembourrage individuel ; l'extérieur de la caisse est renforcé par des sangles en acier ou en plastique.
After-Sales Service
Politique de garantie : Une garantie standard de 2 ans est fournie pour l'ensemble de la machine ; des périodes de garantie prolongée pour les composants principaux peuvent être organisées séparément. Installation et mise en service : Comprend des conseils d'installation sur site, la mise à niveau, la vérification des connexions pneumatiques et électriques, les tests à vide et la première torréfaction d'essai. Formation opérationnelle : Couvre le chargement automatique des grains, la sélection du profil de torréfaction, la décharge et le refroidissement des grains, le nettoyage de routine, l'opération sécurisée et le dépannage des problèmes courants. Support technique à distance : Disponible par téléphone, appel vidéo, e-mail ou système de tickets en ligne pour aider avec les réglages de paramètres, les anomalies de profil et le dépannage des alarmes. Service sur site : Pour les problèmes qui ne peuvent pas être résolus à distance, des ingénieurs peuvent être envoyés pour des réparations sur site ; les délais de réponse sont soumis à la région de service et aux accords contractuels. Fourniture de pièces de rechange : Disponibilité à long terme des pièces de rechange essentielles, y compris les capteurs, les brûleurs, les ventilateurs, les cartes de contrôle, les joints, les bras de mélange et les plateaux de refroidissement. Plans de maintenance : Les options comprennent la maintenance annuelle, les inspections trimestrielles ou des calendriers de maintenance personnalisés en fonction du volume de production pour minimiser le risque d'arrêt. Support des profils de torréfaction et des processus : Assistance pour l'optimisation des profils de torréfaction et le réglage du débit d'air (registre) et des paramètres de chaleur pour améliorer la cohérence d'un lot à l'autre. Support logiciel et données : Comprend les mises à jour du système de contrôle, l'exportation de profils, la sauvegarde de données et l'intégration avec les logiciels de journal de torréfaction. Service client international : Pour les clients exportateurs, nous fournissons une documentation en anglais, des tutoriels vidéo, la mise en service à distance et des options de service sur site par nos ingénieurs. Portée de la garantie : La garantie couvre les défauts de matériaux et de fabrication dans des conditions d'utilisation normale. Elle ne couvre pas les dommages causés par une mauvaise utilisation, une opération incorrecte, le non-respect des instructions de maintenance, les catastrophes naturelles ou les modifications non autorisées. Service après-garantie : Au-delà de la période de garantie, nous continuons à offrir des réparations payantes, le remplacement de pièces, la remise en état de l'équipement, les mises à niveau et le support technique à long terme.
Frequently Asked Questions
« 15KG » signifie-t-il 15 kg de grains torréfiés par lot ?+
« 15KG » fait généralement référence à la capacité pour les grains verts (non torréfiés). Le rendement réel en grains torréfiés sera inférieur en raison de la perte d'humidité — généralement environ 12 à 13,5 kg par lot.
Quelles méthodes de chauffage sont prises en charge ?+
L'équipement peut être configuré pour un chauffage au gaz en fonction des conditions du site ; la configuration spécifique dépendra de l'approvisionnement local en gaz, de la tension et des réglementations environnementales.
Quelle est la capacité de torréfaction horaire ?+
La capacité horaire réelle dépend du niveau de torréfaction, du temps de refroidissement et de l'intervalle entre les lots. Les torréfactions claires produisent généralement un débit plus élevé que les torréfactions foncées ; veuillez vous référer aux données de production d'essai ou aux rapports de test du fabricant pour des estimations précises.
Quelle tension et alimentation en gaz sont nécessaires ?+
Les configurations courantes comprennent l'alimentation triphasée ou monophasée, et le gaz naturel ou le propane. Les exigences spécifiques doivent être confirmées en fonction des conditions de votre site avant de passer commande.
Quelle est l'empreinte de l'équipement ?+
Vous devez tenir compte de l'espace requis pour l'unité principale, le plateau de refroidissement, le système de chargement des grains et le collecteur de balle, ainsi que de l'espace supplémentaire pour l'opération et la maintenance. Les dimensions finales seront basées sur les plans d'usine et la disposition de votre site.
Peut-il être opéré par une seule personne ?+
Bien que les processus entièrement automatisés réduisent le besoin de main-d'œuvre manuelle, il est recommandé d'avoir au moins un opérateur formé, avec du personnel supplémentaire disponible pour des tâches telles que le chargement des grains, l'emballage et le nettoyage.
Les profils de torréfaction peuvent-ils être sauvegardés ?+
Oui ; l'équipement peut stocker plusieurs recettes de torréfaction, permettant un rappel rapide et une reproduction constante des arômes à travers différentes variétés de grains et niveaux de torréfaction.
Les données de torréfaction peuvent-elles être exportées ?+
Oui ; les profils de torréfaction et les enregistrements de production peuvent être exportés via USB, Bluetooth ou interface réseau. Certains modèles prennent également en charge l'intégration avec des logiciels de torréfaction tiers.
Comment les fumées et les odeurs sont-elles traitées ?+
Le système peut être équipé d'un séparateur cyclonique, de conduits d'échappement, d'un post-brûleur ou d'un module de purification. La solution spécifique sera conçue en fonction des réglementations environnementales locales et des conditions de ventilation de votre installation.
L'équipement est-il adapté à l'exportation ?+
Oui ; il peut être configuré pour répondre aux exigences du pays de destination, y compris la tension, l'alimentation en gaz, les interfaces linguistiques, les certifications nécessaires et le caissage en bois de qualité export.
Des services de personnalisation OEM/ODM sont-ils disponibles ?+
Oui ; nous offrons la marque privée, la personnalisation extérieure, les ajustements de configuration et l'adaptation des interfaces logicielles. Les détails spécifiques seront finalisés lors des phases de confirmation de commande et d'évaluation technique.
Combien de temps prennent l'installation et la mise en service ?+
L'installation, la vérification du câblage, les tests à vide et la première torréfaction d'essai peuvent généralement être réalisés une fois l'équipement arrivé sur site ; la durée exacte dépend des conditions du site et de la coordination avec votre équipe.
Une formation opérationnelle est-elle fournie ?+
Oui. La formation couvre le chargement automatique des grains, la sélection des profils, le refroidissement des grains, le nettoyage de routine, l'opération sécurisée et le dépannage des problèmes courants.
Quelle est la période de garantie ?+
La garantie standard est généralement d'au moins un an. Les conditions pour les composants principaux et les pièces d'usure sont soumises à l'accord contractuel spécifique.
Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?+
Les pièces couramment utilisées — telles que les capteurs, les ventilateurs, les brûleurs, les cartes de contrôle et les joints — sont maintenues en approvisionnement à long terme. Nous recommandons de maintenir un inventaire de base de pièces de rechange en fonction de votre fréquence d'utilisation.
L'équipement nécessite-t-il un nettoyage quotidien ?+
Oui. Nous recommandons de nettoyer le collecteur de balle, le plateau de refroidissement et les conduits d'échappement après chaque poste, et d'inspecter périodiquement les capteurs, les joints et les pièces mobiles.
Peut-il gérer à la fois les torréfactions claires et foncées ?+
Oui. L'équipement permet des torréfactions claires, moyennes et foncées en ajustant les profils de torréfaction, le débit d'air (registres) et l'intensité de la chaleur. Notez que la torréfaction foncée continue impose des exigences plus élevées aux systèmes d'échappement et de refroidissement.
Est-il adapté aux débutants ?+
Oui. L'interface tactile et les profils prédéfinis facilitent le démarrage. Cependant, pour une production constante, nous recommandons de suivre une formation de base et d'établir des procédures opérationnelles standardisées.
Comment l'équipement est-il protégé pendant le transport ?+
L'unité principale et les accessoires sont emballés dans des caisses en bois, avec un rembourrage pour les composants critiques, ainsi qu'une protection contre l'humidité, un traitement antirouille et un renforcement sécurisé.
Un support est-il disponible après l'expiration de la garantie ?+
Oui. Même après la période de garantie, nous continuons à offrir des services de réparation payants, le remplacement de pièces, le support à distance, la maintenance sur site et les mises à niveau ou la rénovation de l'équipement.
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