Chuangqin Mechanical Factory
CQ-15KG Полностью автоматическая кофейная обжарочная машина для обжарки кофейных зёрен для завода - image 1

📦 Обжарочная машина для кофе 15 кг

CQ-15KG Полностью автоматическая кофейная обжарочная машина для обжарки кофейных зёрен для завода

Model: CQ-15KG

Полностью автоматическая кофейная обжарочная машина на 15 кг поддерживает непрерывный рабочий процесс, включающий автоматическую загрузку зелёных зёрен, управление профилем обжарки, автоматический выпуск зёрен и охлаждение.

Technical Specifications

Модель № CQ-15kg Газ
Ёмкость партии 1кг~15кг
Среднее время обжарки 15 минут
Производительность 60кг/ч, 480кг/день
Напряжение Однофазное 220В, 50/60Гц
Мощность обжарочной машины 2.0 кВт
Расход газаСПГ 6м³/ч, СУГ 4м³/ч
Габариты обжарочной машины 207*125*192см
Вес обжарочной машины 850кг
Конструкция барабана Нержавеющая сталь 304/чугун/углеродистая сталь
Источник нагрева Природный газ/пропан
Цвет корпуса Чёрный / белый / красный / фиолетовый
Цвет кожуха корпуса Розовое золото / чёрный / серебристый
Регистратор данных Запись кривой обжарки (USB или Bluetooth)

Product Details

This 15kg fully automatic coffee roaster is a commercial-grade machine designed for medium-to-large-scale coffee production. It is well-suited for coffee roasteries, contract manufacturing (OEM/ODM), centralized roasting facilities for retail chains, green bean trading operations, and industrial-scale production. Engineered with a focus on consistent output, precise temperature control, continuous operation, and streamlined management, the system automates the entire process—from green bean loading and roast profile execution to discharging, cooling, and data logging—ensuring high efficiency while maintaining flavor consistency across batches. With a nominal capacity of approximately 15kg of green coffee per batch, this roaster effectively bridges the gap between specialty coffee roasting and standardized mass production. The automated control architecture allows operators to define roast profiles, monitor temperature fluctuations, and manage production batches via a touchscreen interface. Post-production, data can be exported for flavor analysis, quality control, and recipe optimization. Compared to smaller-scale roasters, this 15kg-class unit offers superior continuous production capabilities, enhanced cooling efficiency, and robust exhaust/environmental control systems. Relative to large-scale industrial production lines, it provides greater deployment flexibility and a more accessible investment threshold, making it an ideal choice for growing coffee roasting businesses.

Technical Selection

Key parameters for matching this machine to your production. Send us your product to freeze, daily output and power supply and our engineers will confirm the right configuration.

Модель №

CQ-15kg Газ

Ёмкость партии

1кг~15кг

Среднее время обжарки

15 минут

Производительность

60кг/ч, 480кг/день

Напряжение

Однофазное 220В, 50/60Гц

Мощность обжарочной машины

2.0 кВт

Расход газа

СПГ 6м³/ч, СУГ 4м³/ч

Габариты обжарочной машины

207*125*192см

Not sure this model fits? Tell us the product to freeze and your daily output in kg — we will confirm the matching capacity, tray layout and voltage.

Check with an engineer

Key Advantages

✓

Партии ёмкостью 15 кг, разработанные для удовлетворения потребностей масштабированного производства средних обжарочных цехов и контрактных производственных (OEM) операций.

✓

Полностью автоматизированный рабочий процесс обжарки — включая загрузку зелёных зёрен, контроль температуры, выпуск и охлаждение — значительно снижает зависимость от ручного труда.

✓

Программируемая система управления профилем обжарки позволяет сохранять и вызывать одним нажатием несколько рецептов, обеспечивая воспроизводимость вкуса.

✓

Точный контроль температуры и мониторинг в реальном времени повышают межпартийную согласованность и минимизируют человеческий фактор.

✓

Независимая система быстрого охлаждения эффективно останавливает остаточное тепло, фиксируя желаемую степень обжарки и вкусовой профиль.

✓

Интуитивный сенсорный интерфейс ПЛК упрощает эксплуатацию, снижая требования к обучению и кривую обучения.

✓

Возможности регистрации и экспорта данных обеспечивают прослеживаемость производства, облегчая контроль качества и поставку клиентам.

✓

Гибкие энергетические конфигурации — доступны варианты с газовым, электрическим или гибридным нагревом — для различных требований предприятия.

✓

Опциональные модули, включая системы очистки дыма, дожигатели и циклоны, обеспечивают соответствие промышленным экологическим стандартам.

✓

Модульная конструкция облегчает техническое обслуживание и будущее расширение, снижая долгосрочные эксплуатационные и послепродажные расходы.

Applications

📍 Специализированная кофейная обжарочная мастерская

Масштабирование с малых обжарочных машин на 5кг/10кг при сохранении стабильных вкусовых профилей для различных происхождений

Solution: Партии ёмкостью 15 кг в сочетании с программируемым управлением профилем обжарки; поддерживает полный спектр специальной обжарки — от светлой до тёмной — с возможностями экспорта данных для анализа вкуса и оптимизации рецептов.

📍 OEM/ODM-услуги для кофейных брендов

Управление множеством клиентских рецептов с высокими требованиями к прослеживаемости партий и согласованности поставок

Solution: Функции хранения множества рецептов и регистрации производства; профили обжарки могут быть экспортированы для каждой партии, а автоматический выпуск и охлаждение зёрен минимизируют человеческий фактор, обеспечивая стабильное качество клиентских заказов.

📍 Централизованный обжарочный цех для кофейных сетей

Обеспечение единых вкусовых стандартов в多个 торговых точках с высоким ежедневным объёмом выпуска и потребностью в стабильных непрерывных поставках

Solution: Полностью автоматизированные процессы снижают зависимость от квалификации отдельных обжарщиков; быстрое охлаждение сокращает интервалы между партиями, обеспечивая высокую часовую производительность для удовлетворения потребностей распределения в多个 магазинах.

📍 Интегрированная торговля и обжарка зелёных зёрен

Закупка зелёных зёрен для прямой обжарки и продажи, требующая гибкости переключения между происхождениями зёрен и степенями обжарки

Solution: Универсальные энергетические конфигурации и регулируемые заслонки воздушного потока учитывают уникальные характеристики зёрен различного происхождения; управление профилями позволяет быстро переключать рецепты, ускоряя оборот зелёных зёрен.

📍 Промышленное стандартизированное производство

Крупномасштабное производство, требующее экологического соответствия, стабильного выпуска и низких затрат на рабочую силу

Solution: Опциональные дожигатели, модули очистки и циклонные сепараторы обеспечивают соблюдение экологических стандартов выбросов; высокий уровень автоматизации идеален для крупномасштабных плановых производственных циклов.

📍 Дистрибуция оборудования и международная торговля

Обслуживание конечных пользователей или региональных дистрибьюторов с гибкими конфигурациями и опциями частных марок

Solution: Открыты для OEM/ODM-кастомизации, включая частный брендинг, адаптацию напряжения/источника газа и индивидуальные конфигурации, помогающие дистрибьюторам расширяться на местных рынках.

📍 Трансграничная электронная коммерция и B2B-экспорт

Обслуживание зарубежных клиентов, приобретающих коммерческое обжарочное оборудование, с акцентом на сертификаты, послепродажную поддержку и совместимость с площадкой

Solution: Модульная конструкция облегчает транспортировку и сборку; настраиваемые решения по напряжению и энергоносителям; интерфейсы данных, совместимые с признанным во всём мире программным обеспечением для обжарки, снижают барьер входа для международных пользователей.

📍 Центры обучения и НИОКР по обжарке

Требуют частых экспериментов с профилями и сравнительного анализа различных сортов зёрен, а также accommodate небольшие демонстрационные партии для образовательных целей

Solution: Высокоточный контроль температуры и регистрация данных в реальном времени поддерживают настройку процессов на основе кривых; смотровое окно и пробоотборная ложка облегчают обучающие демонстрации, а ёмкость 15 кг также подходит для среднепартийного пробного производства и валидации.

Recommended Models

Compare specifications with other models you may also consider.

☑ModelModel No. Average Roasting Time Production  VoltageRoaster Dimensions  Inquire
CQ-15KGThis modelCQ-15kg Gas 15 minutes 60kg/hr ,480kg/day Single Phase220V, 50/60Hz 207*125*192cm  Get a Quote
CQ-12KGCQ-12kg Gas 12-15 minutes 48kg/hr,380kg/day —1700*1100*1720mm  Get a Quote
CQ-10KG———Single Phase220V, 50/60Hz —Get a Quote
HFD-300———380v 50-60hz—Get a Quote
HFD-300———380V 50-60HZ—Get a Quote
HFD-600———380V 50-60HZ—Get a Quote
HFD-600———380v 50-60hz—Get a Quote

Compare 2–3 models? Tick the boxes and send them together — we will quote each one for you.

Tip: select multiple models and click “Inquire All” — the selected models are added to the quote form automatically, so you get a faster quotation.

Not sure which model fits your project? Send us your working pressure and air demand — our engineers will recommend the right one.

Main Components

  • Система автоматической подачи зёрен: включает подъёмник, шнековый конвейер или пневматический механизм подачи для обеспечения точной дозированной загрузки зелёных зёрен.
  • Обжарочный барабан: изготовлен из двухслойной нержавеющей стали или чугуна, оснащён внутренними перемешивающими лопастями, обеспечивающими непрерывное пересыпание зёрен для равномерного распределения тепла.
  • Система нагрева: использует газовые горелки или электрические нагревательные элементы для обеспечения стабильного регулируемого источника тепла.
  • Система циркуляции горячего воздуха: использует вентилятор и воздуховоды для циркуляции горячего воздуха в барабан, обеспечивая конвективный нагрев.
  • Регулировка воздушного потока (заслонка): регулирует подачу и вытяжку воздуха, влияя на скорость подъёма температуры и чистоту вкусового профиля кофе.
  • Система датчиков температуры: оснащена зондами для температуры зёрен и температуры окружающей среды, обеспечивая данные в реальном времени для управления профилем обжарки.
  • Система управления ПЛК/сенсорный экран: обеспечивает программируемое управление профилем обжарки, настройку параметров, мониторинг партий и экспорт данных.
  • Смотровое окно и пробоотборная ложка: термостойкое стеклянное окно позволяет отслеживать цвет зёрен в реальном времени, а пробоотборная ложка позволяет оператору проверять ход обжарки в процессе.
  • Механизм автоматического выпуска зёрен: автоматически открывает выпускную заслонку по достижении целевой степени обжарки, перемещая обжаренные зёрна в охлаждающий лоток.
  • Независимый охлаждающий лоток: оснащён перемешивающими лопастями и охлаждающим вентилятором для быстрого снижения температуры зёрен в течение 1–3 минут.

Working Principle

Полностью автоматическая кофейная обжарочная машина на 15 кг работает по замкнутому циклу: автоматическая загрузка зелёных зёрен, обжарка, управление профилем, автоматический выпуск, быстрое охлаждение и регистрация данных. Автоматическая загрузка зелёных зёрен: зелёные зёрна транспортируются в обжарочную камеру через ковшовый элеватор, шнековый конвейер или пневматическую систему загрузки, обеспечивая точную дозированную подачу. Обжарка: машина использует газовый, электрический или гибридный нагрев для генерации горячего воздуха. В сочетании с вращающимся барабаном или системой псевдоожижения горячим воздухом это обеспечивает равномерный нагрев кофейных зёрен при их пересыпании или циркуляции в потоке горячего воздуха. Управление профилем: система ПЛК/сенсорного экрана отслеживает такие параметры, как температура зёрен, температура воздушного потока и скорость подъёма (RoR) в реальном времени. Она автоматически регулирует интенсивность нагрева, настройки заслонки и время в соответствии с предустановленным профилем, точно управляя ключевыми этапами — такими как фаза пожелтения, первый треск, фаза развития и конечная точка выпуска. Автоматический выпуск: по достижении целевой степени обжарки машина автоматически открывает выпускную заслонку, перемещая обжаренные зёрна в охлаждающий лоток; это минимизирует ручное вмешательство и межпартийную неоднородность. Быстрое охлаждение: независимая система охлаждения — использующая мощный воздушный поток, перемешивание и циркуляцию холодного воздуха — быстро снижает температуру зёрен, останавливая процесс обжарки для фиксации вкуса и цвета. Управление дымом и шелухой: шелуха, дым и горячие выхлопные газы, образующиеся при обжарке, обрабатываются через циклонный сепаратор, вытяжную систему или дожигатель, обеспечивая стабильную производственную среду. Регистрация данных: система записывает профиль обжарки и производственные параметры для каждой партии. Эти данные могут быть экспортированы для прослеживаемости качества, воспроизведения рецептов и управления командой.

Detailed Features

  • ▸Ёмкость партии 15 кг, разработана для баланса между разработкой профилей специальной обжарки и требованиями стандартизированного массового производства.
  • ▸Полностью автоматизированный замкнутый процесс — включая загрузку зелёных зёрен, обжарку, выпуск и охлаждение — значительно снижает зависимость от ручного труда.
  • ▸Программируемая система управления ПЛК, поддерживающая хранение и вызов одним нажатием нескольких профилей обжарки.
  • ▸Два высокоточных зонда (для температуры зёрен и температуры окружающей среды) обеспечивают обратную связь в реальном времени о процессе обжарки, гарантируя межпартийную согласованность.
  • ▸Гибридная система нагрева (кондукция барабана в сочетании с конвекцией горячего воздуха) обеспечивает равномерное распределение тепла, минимизируя недообжаренные центры или подгоревшие участки.
  • ▸Независимая регулировка заслонки воздушного потока позволяет точно настраивать интенсивность конвекции и чистоту вкуса.
  • ▸Быстрый охлаждающий лоток, оснащённый мешалкой и мощной системой воздушного потока, останавливает реакцию обжарки в течение 1–3 минут.
  • ▸Автоматический механизм выпуска срабатывает на определённых этапах профиля, снижая человеческий фактор и вариабельность партий.
  • ▸Циклонный сборник шелухи эффективно отделяет пыль и шелуху, поддерживая чистую производственную среду.
  • ▸Доступны опциональные дожигатели, блоки водяной фильтрации или модули очистки для соответствия промышленным экологическим стандартам выбросов.

Packaging & Shipping

Упаковка основного блока: размещается в фанерном ящике без фумигации, внутренняя часть закреплена пенополиэтиленом, пузырчатой плёнкой и деревянными распорками для предотвращения повреждений от вибрации или ударов при транспортировке. Упаковка аксессуаров: компоненты, такие как блок управления, загрузчик зёрен, сборник шелухи, трубопроводы и инструменты, упаковываются отдельно и маркируются соответствующими справочными номерами для облегчения проверки запасов на месте и монтажа. Защитное усиление: хрупкие элементы — включая стеклянные смотровые окна, сенсорные экраны и датчики — оснащаются защитными угловыми накладками или индивидуальной амортизацией; внешняя часть ящика усилена стальной или пластиковой обвязкой.

After-Sales Service

Гарантийная политика: предоставляется стандартная 2-летняя гарантия на всю машину; продлённые гарантийные сроки на ключевые компоненты могут быть согласованы отдельно. Монтаж и пусконаладка: включает руководство по установке на месте, выравнивание, проверку пневматических и электрических соединений, испытания без нагрузки и первую пробную обжарку. Обучение эксплуатации: охватывает автоматическую загрузку зёрен, выбор профиля обжарки, выпуск и охлаждение зёрен, регулярную очистку, безопасную эксплуатацию и устранение типовых неисправностей. Удалённая техническая поддержка: доступна по телефону, видеозвонку, электронной почте или через онлайн-систему заявок для помощи с настройками параметров, аномалиями профиля и устранением сигналов тревоги. Выездное обслуживание: для проблем, которые невозможно решить удалённо, могут быть направлены инженеры для ремонта на месте; время реагирования зависит от региона обслуживания и договорных соглашений. Поставка запасных частей: долгосрочное наличие основных запасных частей, включая датчики, горелки, вентиляторы, платы управления, уплотнения, перемешивающие лопасти и охлаждающие лотки. Планы технического обслуживания: опции включают ежегодное обслуживание, ежеквартальные проверки или индивидуальные графики обслуживания в зависимости от объёма производства для минимизации риска простоев. Поддержка профилей обжарки и процессов: помощь в оптимизации профилей обжарки и настройке воздушного потока (заслонки) и параметров нагрева для повышения межпартийной согласованности. Поддержка программного обеспечения и данных: включает обновления системы управления, экспорт профилей, резервное копирование данных и интеграцию с программным обеспечением для регистрации обжарки. Международное обслуживание клиентов: для экспортных клиентов мы предоставляем документацию на английском языке, видеоуроки, удалённую пусконаладку и опции выездного обслуживания нашими инженерами. Объём гарантии: гарантия покрывает дефекты материалов и изготовления при нормальном использовании. Она не покрывает повреждения, вызванные неправильным использованием, ненадлежащей эксплуатацией, несоблюдением инструкций по обслуживанию, стихийными бедствиями или несанкционированными модификациями. Послегарантийное обслуживание: по истечении гарантийного срока мы продолжаем предлагать платный ремонт, замену частей, восстановление оборудования, модернизацию и долгосрочную техническую поддержку.

Frequently Asked Questions

Означает ли «15KG» 15 кг обжаренных зёрен за партию?+

«15KG» обычно относится к ёмкости для зелёных (необжаренных) зёрен. Фактический выход обжаренных зёрен будет ниже из-за потери влаги — обычно около 12–13,5 кг за партию.

Какие способы нагрева поддерживаются?+

Оборудование может быть сконфигурировано для газового нагрева в зависимости от условий площадки; конкретная конфигурация будет зависеть от местной подачи газа, напряжения и экологических норм.

Какова часовая производительность обжарки?+

Фактическая часовая производительность зависит от степени обжарки, времени охлаждения и интервала между партиями. Светлая обжарка обычно даёт более высокую производительность, чем тёмная; для точных оценок обратитесь к данным пробного производства или отчётам испытаний производителя.

Какое напряжение и подача газа требуются?+

Распространённые конфигурации включают трёхфазное или однофазное питание, а также природный газ или пропан. Конкретные требования должны быть подтверждены на основе условий вашей площадки перед размещением заказа.

Какова занимаемая площадь оборудования?+

Необходимо учесть пространство для основного блока, охлаждающего лотка, системы загрузки зёрен и сборника шелухи, а также дополнительное место для эксплуатации и обслуживания. Окончательные размеры будут основаны на заводских чертежах и планировке вашей площадки.

Может ли им управлять один человек?+

Хотя полностью автоматизированные процессы снижают потребность в ручном труде, рекомендуется иметь как минимум одного обученного оператора, с дополнительным персоналом для таких задач, как загрузка зёрен, упаковка и очистка.

Можно ли сохранять профили обжарки?+

Да; оборудование может хранить несколько рецептов обжарки, позволяя быстро вызывать их и воспроизводить стабильный вкус для различных сортов зёрен и степеней обжарки.

Можно ли экспортировать данные обжарки?+

Да; профили обжарки и производственные записи могут быть экспортированы через USB, Bluetooth или сетевой интерфейс. Некоторые модели также поддерживают интеграцию со сторонним программным обеспечением для обжарки.

Как обрабатываются дым и запахи?+

Система может быть оснащена циклонным сепаратором, вытяжными воздуховодами, дожигателем или модулем очистки. Конкретное решение будет разработано с учётом местных экологических норм и вентиляционных условий вашего предприятия.

Подходит ли оборудование для экспорта?+

Да; оно может быть сконфигурировано в соответствии с требованиями страны назначения, включая напряжение, подачу газа, языковые интерфейсы, необходимые сертификаты и экспортную деревянную упаковку.

Доступны ли услуги OEM/ODM-кастомизации?+

Да; мы предлагаем частный брендинг, внешнюю кастомизацию, корректировку конфигурации и адаптацию программного интерфейса. Конкретные детали будут согласованы на этапах подтверждения заказа и инженерной оценки.

Сколько времени занимает монтаж и пусконаладка?+

Монтаж, проверка электропроводки, испытания без нагрузки и первоначальная пробная обжарка обычно могут быть выполнены после прибытия оборудования на площадку; точная продолжительность зависит от условий площадки и координации с вашей командой.

Предоставляется ли обучение эксплуатации?+

Да. Обучение охватывает автоматическую загрузку зёрен, выбор профиля, охлаждение зёрен, регулярную очистку, безопасную эксплуатацию и устранение типовых неисправностей.

Каков гарантийный срок?+

Стандартная гарантия обычно составляет не менее одного года. Условия для ключевых компонентов и быстроизнашивающихся деталей определяются конкретным договором.

Легко ли доступны запасные части?+

Обычно используемые части — такие как датчики, вентиляторы, горелки, платы управления и уплотнения — поддерживаются в долгосрочном наличии. Мы рекомендуем поддерживать базовый запас запасных частей в зависимости от частоты использования.

Требует ли оборудование ежедневной очистки?+

Да. Мы рекомендуем очищать сборник шелухи, охлаждающий лоток и вытяжные воздуховоды после каждой смены, а также периодически проверять датчики, уплотнения и движущиеся части.

Может ли оно обрабатывать как светлую, так и тёмную обжарку?+

Да. Оборудование позволяет выполнять светлую, среднюю и тёмную обжарку, регулируя профили обжарки, воздушный поток (заслонки) и интенсивность нагрева. Обратите внимание, что непрерывная тёмная обжарка предъявляет более высокие требования к вытяжной и охлаждающей системам.

Подходит ли оно для новичков?+

Да. Сенсорный интерфейс и предустановленные профили облегчают начало работы. Однако для стабильного производства мы рекомендуем пройти базовое обучение и установить стандартные рабочие процедуры.

Как защищено оборудование при транспортировке?+

Основной блок и аксессуары упакованы в деревянные ящики с амортизацией для критических компонентов, а также влагозащитой, антикоррозионной обработкой и надёжными распорками.

Доступна ли поддержка после истечения гарантии?+

Да. Даже после гарантийного срока мы продолжаем предлагать платные услуги по ремонту, замене частей, удалённой поддержке, выездному обслуживанию и модернизации или дооснащению оборудования.

Related Insights

Is This Rig Right for My Project?

Answer seven questions about your hole, depth and rock — get a matched rig, compressor, hammer, bit and rod.

Find Your Equipment

Need Technical Support?

Request information and get a quote from our engineers.

Related Products

WhatsAppOnline — Chat now