📦 Обжарочная машина для кофе 12 кг
CQ-12KG Промышленная кофейная обжарочная машина для обжарки кофейных зёрен
Model: CQ-12KG
Коммерческая кофейная обжарочная машина на 12 кг предназначена для специализированных кофеен-обжарочных, центральных обжарочных цехов кофейных сетей, небольших кофейных производств и торговцев зелёным кофе, стремящихся увеличить размер партий.
Best For
Technical Specifications
| Модель № | CQ-12kg Газ |
| Ёмкость партии | 1кг~14кг |
| Среднее время обжарки | 12-15 минут |
| Производительность | 48кг/ч, 380кг/день |
| Напряжение | Однофазное 220В, 50/60Гц |
| Мощность обжарочной машины | 1500Вт |
| Габариты обжарочной машины | 1700*1100*1720мм |
| Вес обжарочной машины | 600кг |
| Габариты упаковки | 1820 *1360*1780мм |
| Вес упаковки | 650кг |
| Конструкция барабана | Нержавеющая сталь 304 / чугун / углеродистая сталь |
| Источник нагрева | Природный газ / пропан |
| Цвет корпуса | Чёрный/Белый/Фиолетовый/Красный |
| Цвет кожуха | Розовое золото / Чёрный / Серебристый |
| Регистратор данных | Запись кривой обжарки (USB или Bluetooth) |
Product Details
Technical Selection
Key parameters for matching this machine to your production. Send us your product to freeze, daily output and power supply and our engineers will confirm the right configuration.
Модель №
CQ-12kg Газ
Ёмкость партии
1кг~14кг
Среднее время обжарки
12-15 минут
Производительность
48кг/ч, 380кг/день
Напряжение
Однофазное 220В, 50/60Гц
Мощность обжарочной машины
1500Вт
Габариты обжарочной машины
1700*1100*1720мм
Вес обжарочной машины
600кг
Not sure this model fits? Tell us the product to freeze and your daily output in kg — we will confirm the matching capacity, tray layout and voltage.
Check with an engineerKey Advantages
Стабильная производительность при ёмкости 12 кг, разработана для удовлетворения потребностей непрерывного производства специализированных обжарочных и небольших заводов.
Конструкция барабана с равномерным нагревом повышает межпартийную согласованность и минимизирует различие во вкусе.
Совместима как со сжиженным газом, так и с природным газом, обеспечивая гибкость для различных сортов зёрен и профилей обжарки.
Мониторинг температуры в реальном времени и регистрация кривой обжарки облегчают воспроизведение рецептов и контроль качества.
Независимый охлаждающий поддон с быстрым воздушным охлаждением эффективно останавливает процесс обжарки для фиксации желаемых вкусовых профилей.
Оснащена смотровым окном и пробоотборником для оценки в реальном времени и корректировки процесса во время обжарки.
Встроенная система сбора шелухи и удаления пыли минимизирует загрязнение рабочего пространства и поддерживает чистую производственную среду.
Комплексные функции безопасности — включая автоматическое зажигание, защиту от погасания пламени и защиту от перегрузки — обеспечивают надёжную непрерывную работу.
Система управления поддерживает хранение рецептов и управление данными, снижая зависимость от ручного вмешательства.
Возможна настройка под напряжение, газоснабжение, стандарты сертификации и требования послепродажного обслуживания для удовлетворения потребностей как внутренних, так и международных закупок и интеграции проектов.
Applications
📍 Специализированная кофейная обжарочная
Переработка кофейных зёрен различного происхождения и с использованием различных методов обработки; требуется согласованное воспроизведение вкуса и управление рецептами
Solution: Партийная ёмкость 12 кг с регистрацией профиля обжарки и хранением рецептов для повышения межпартийной согласованности и снижения зависимости от ручного вмешательства
📍 Централизованная обжарка для кофейных сетей
Поддержание единого выбора зёрен и стандарта обжарки в нескольких точках; требуется надёжная поставка и калибровка вкуса
Solution: Поддерживает хранение нескольких профилей обжарки, позволяя быстро переключаться между сортами зёрен и стандартизировать производство для разных точек
📍 Небольшое кофейное производство
Партийная обжарка для оптовых, электронных или B2B клиентов; требуется возможность непрерывной работы
Solution: Оснащено независимым охлаждающим поддоном, удалением пыли/шелухи и системами безопасности для поддержки непрерывного многопартийного производства
📍 Торговля зелёным кофе и оценка образцов
Проведение мелкосерийных испытаний, оценка вкуса и анализ закупок для различных партий зелёного кофе
Solution: Гибкие размеры партий (1–14 кг) в сочетании с пробоотборником позволяют быстро оценивать характеристики зелёного кофе и корректировать стратегии обжарки
📍 Кофейное обучение и образовательные демонстрации
Обеспечение чёткой, наглядной демонстрации процесса обжарки, колебаний температуры и развития вкуса
Solution: Оснащено смотровым окном, пробоотборником и многоканальным отображением температуры, помогая студентам понять ключевые этапы обжарки и динамику профиля
📍 Трансграничные закупки и интеграция оборудования
Обслуживание международных клиентов или системных интеграторов с конкретными требованиями к местному напряжению, газоснабжению, нормативным сертификатам и послепродажной поддержке
Solution: Предлагает варианты газового или электрического нагрева, настраиваемое напряжение и пользовательские интерфейсы, а также проектное руководство по техническим параметрам, эксплуатации и обслуживанию
Recommended Models
Compare specifications with other models you may also consider.
| ☑ | Model | Model No. | Batch Capacity | Average Roasting Time | Production | Roaster Power | Inquire |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CQ-12KGThis model | CQ-12kg Gas | 1kg~14kg ★ | 12-15 minutes | 48kg/hr,380kg/day | 1500W | Get a Quote | |
| CQ-15KG | CQ-15kg Gas | — | 15 minutes | 60kg/hr ,480kg/day | — | Get a Quote | |
| CQ-10KG | — | 1kg~12kg | — | — | 1200W | Get a Quote | |
| HFD-300 | — | — | — | — | — | Get a Quote | |
| HFD-300 | — | — | — | — | — | Get a Quote | |
| HFD-600 | — | — | — | — | — | Get a Quote | |
| HFD-600 | — | — | — | — | — | Get a Quote |
Compare 2–3 models? Tick the boxes and send them together — we will quote each one for you.
Tip: select multiple models and click “Inquire All” — the selected models are added to the quote form automatically, so you get a faster quotation.
Not sure which model fits your project? Send us your working pressure and air demand — our engineers will recommend the right one.
Main Components
- Барабан для обжарки из нержавеющей стали или чугуна, предназначенный для переворачивания кофейных зёрен и обеспечения равномерного распределения тепла
- Газовая или электрическая система нагрева, обеспечивающая стабильный источник тепла
- Вентилятор горячего воздуха и механизм регулировки заслонки, используемые для управления воздушным потоком и профилем обжарки
- Бункер для зёрен и загрузочное отверстие для загрузки и дозирования количества зёрен
- Разгрузочная дверца и ручка, позволяющие быстро удалять зёрна по завершении обжарки
- Независимый охлаждающий поддон, оснащённый мешалкой и охлаждающим вентилятором для быстрого снижения температуры
- Панель управления или сенсорный экран для мониторинга температуры, настройки параметров и управления рецептами
- Температурные датчики (для зёрен, воздушного потока и вытяжки), обеспечивающие многоточечный тепловой мониторинг
- Смотровое окно для мониторинга цвета зёрен и хода обжарки в реальном времени
- Пробоотборник, позволяющий извлекать образцы зёрен во время обжарки для оценки развития
Working Principle
Кофейная обжарочная машина на 12 кг использует вращающийся барабан в сочетании с системой нагрева горячим воздухом или полупрямого огня для выполнения процесса обжарки посредством непрерывного цикла нагрева, переворачивания, вытяжки и охлаждения. При запуске барабан предварительно нагревается до оптимальной температуры для приёма зелёных кофейных зёрен. После загрузки зёрен вращающийся барабан обеспечивает их постоянное переворачивание. Одновременно система нагрева генерирует тепловую энергию — передаваемую через стенки барабана, конвекцию горячего воздуха и радиационное тепло — для нагрева зёрен. Это способствует постепенному обезвоживанию, реакции Майяра и карамелизации, которые развивают характерный аромат, сладость и цвет кофе. На протяжении всей обжарки оператор отслеживает температуру зёрен, температуру барабана, цвет зёрен и уровень дыма с помощью смотрового окна, пробоотборника и температурных датчиков. В зависимости от профиля обжарки оператор может регулировать интенсивность нагрева и воздушный поток (настройки заслонки). По достижении желаемой степени обжарки зёрна выгружаются в отдельный охлаждающий поддон, где охлаждающий вентилятор и мешалка быстро снижают их температуру, останавливая процесс обжарки и фиксируя вкус. Тем временем шелуха, дым и влага, образующиеся при обжарке, удаляются и собираются через вытяжную и циклонную систему сбора, обеспечивая чистоту рабочего пространства.
Detailed Features
- ▸Партийная ёмкость класса 12 кг с диапазоном обжарки 1–14 кг на партию — идеально подходит для производственных потребностей специализированных кофеен-обжарочных и небольших предприятий.
- ▸Совместимость с природным газом или сжиженным газом; поддерживает как горячевоздушный, так и полупрямой огневой методы обжарки для удовлетворения различных коммунальных требований.
- ▸Термостойкий барабан из нержавеющей стали или чугуна с внутренней лопастной структурой для обеспечения равномерного перемешивания зёрен.
- ▸Многоточечный мониторинг температуры (температура зёрен, температура воздушного потока и температура вытяжки) для точного отслеживания критических этапов обжарки в реальном времени.
- ▸Возможности записи и хранения профиля обжарки, позволяющие сохранять, извлекать и воспроизводить конкретные рецепты обжарки.
- ▸Независимый охлаждающий поддон, оснащённый мешалкой и высокопроизводительным вентилятором для быстрой остановки процесса обжарки и фиксации вкусовых профилей.
- ▸Смотровое окно для мониторинга изменения цвета зёрен и стадии «первого треска» в реальном времени.
- ▸Пробоотборник позволяет проводить проверки в середине обжарки для оценки уровня развития и прогресса вкуса.
- ▸Включает сборщик шелухи/циклонный сепаратор для минимизации разлёта шелухи и поддержания чистоты рабочего пространства.
- ▸Встроенная система вытяжки и удаления дыма для эффективного удаления влаги и паров, поддерживая чистоту среды обжарки.
Packaging & Shipping
Метод упаковки: Основной агрегат и охлаждающий поддон закрепляются как неупакованные единицы и упаковываются в деревянные или фанерные ящики; циклонный пылеуловитель и его принадлежности упаковываются отдельно и размещаются в том же ящике. Внутренняя защита: Поверхность основного агрегата сначала покрывается влагозащитной плёнкой, затем слоем пузырчатой плёнки, пенополиэтиленом (пенопластом) или пенопластовыми угловыми протекторами. Хрупкие компоненты — такие как стеклянные смотровые окна, панели управления, датчики и пробоотборные стержни — требуют дополнительной специальной защиты.
After-Sales Service
Гарантия на весь агрегат: Предоставляется ограниченная гарантия с даты приёмки оборудования. В течение гарантийного периода любые неисправности, вызванные производственными или материальными дефектами, устраняются путём бесплатного ремонта или замены соответствующих деталей. Покрытие основных компонентов: Применяется многоуровневое гарантийное покрытие для критических компонентов — таких как барабан для обжарки, система сгорания, плата управления, вентиляторы и двигатели — в то время как быстроизнашивающиеся детали подлежат отдельному графику. Установка и пусконаладка: По прибытии инженеры могут быть направлены для контроля установки, проведения испытаний подключения электроэнергии и газа, калибровки параметров и контроля первой партии обжарки для обеспечения стабильной, оптимальной работы оборудования. Обучение эксплуатации: Предоставляется комплексное обучение, охватывающее предпусковые проверки, настройку профиля обжарки, работу системы охлаждения, удаление пыли и очистку, текущее техническое обслуживание и устранение распространённых неисправностей. Удалённая техническая поддержка: Устранение неисправностей, оптимизация профиля, корректировка параметров и руководство по текущему обслуживанию доступны по телефону, электронной почте или видео, помогая минимизировать простои оборудования. Выездное обслуживание: Для проблем, которые невозможно решить удалённо, могут быть направлены инженеры для ремонта на месте. Для международных клиентов могут быть организованы мероприятия через местных поставщиков услуг или по модели возврата на базу (ремонт путём отправки). Поставка запасных частей: Доступна долгосрочная поставка оригинальных или эквивалентных по качеству запасных частей, включая барабаны, вентиляторы, температурные датчики, запальники, электромагнитные клапаны, платы управления, уплотнения и компоненты охлаждающего поддона. Плановое техническое обслуживание: Доступны полугодовые или годовые услуги технического обслуживания, включающие очистку барабана, проверку вентиляторов, калибровку температурных датчиков, очистку дымохода и затяжку электрических соединений. Время реакции: Стандартные запросы получают немедленный ответ; решения для общих неисправностей предоставляются в течение 24 часов; а срочные, критические поломки имеют приоритет для устранения неисправностей и отправки запчастей. Объём гарантии: Гарантия распространяется на дефекты, присущие самому оборудованию. Она не распространяется на проблемы, вызванные неправильной эксплуатацией, несоблюдением протоколов обслуживания, несанкционированными модификациями, использованием неоригинальных запчастей, повреждением при транспортировке или форс-мажорными обстоятельствами. Послегарантийное обслуживание: Платные услуги по ремонту, техническому обслуживанию и модернизации остаются доступными после истечения гарантийного периода. Перед выполнением любых работ мы предоставляем диагностическую оценку, список необходимых запчастей и смету затрат для утверждения. Трансграничная и проектная поддержка: Для экспортных клиентов мы предоставляем руководства на английском языке, схемы подключения, рекомендации по совместимости напряжения и газоснабжения, удалённую пусконаладку и долгосрочную поддержку запасных частей.
Frequently Asked Questions
Какова фактическая ёмкость партии кофейной обжарочной машины на 12 кг?+
Рекомендуемый размер партии составляет примерно 1–14 кг, который можно регулировать в зависимости от сорта зёрен, содержания влаги, желаемой степени обжарки и конкретной техники обжарки. Для согласованности вкуса лучше поддерживать постоянный размер партии и записывать профили обжарки.
Сколько времени занимает одна обжарка?+
Типичная обжарка занимает около 12–15 минут. Светлая обжарка обычно быстрее, в то время как тёмная обжарка или большие партии могут потребовать больше времени.
Каковы преимущества обжарочной машины на газе?+
Газовые модели обеспечивают более быструю реакцию нагрева, что делает их идеальными для профилей обжарки, требующих быстрой корректировки подвода тепла.
Может ли оборудование выдерживать непрерывную, последовательную обжарку?+
Да, оно поддерживает непрерывную обжарку. После выгрузки партии вы можете начать следующую обжарку, как только охлаждающий поддон очищен, а температура барабана вернулась к целевому диапазону — длительного ожидания не требуется.
Требуется ли предварительный нагрев перед первым использованием?+
Да. Перед добавлением зёрен следует предварительно нагреть обжарочную машину до целевой температуры загрузки; это обеспечивает стабильную фазу обезвоживания и воспроизводимые профили обжарки.
Как я могу обеспечить согласованность вкуса между партиями?+
Поддерживайте постоянные размеры партий, температуры предварительного нагрева, настройки нагрева и воздушного потока (заслонки), а также сохраняйте профили обжарки. Кроме того, регулярно очищайте вытяжные воздуховоды и калибруйте температурные датчики, чтобы минимизировать незаметные, непреднамеренные отклонения.
Как обрабатываются шелуха и дым/пыль?+
Оборудование поставляется со сборщиком шелухи (циклонным сепаратором) и вытяжной системой. Шелуха и дым собираются и отводятся в процессе обжарки. Рекомендуется опорожнять сборщик после каждой партии или в конце каждого дня, чтобы предотвратить засорение воздушного потока и ухудшение вкуса.
Какое регулярное техническое обслуживание требуется?+
Ежедневно очищайте сборщик шелухи, охлаждающий поддон и поддон для золы/мусора. Периодически проверяйте заслонки, вытяжные воздуховоды, подшипники и приводную систему. После длительного использования очищайте любые масляные/смолистые отложения из вытяжных воздуховодов и калибруйте температурные датчики.
Что делать, если показания температуры неточны?+
Это может быть вызвано загрязнённым датчиком, смещённым датчиком или отсутствием недавней калибровки. Попробуйте очистить поверхность датчика и сравнить данные по нескольким профилям обжарки. Если расхождение сохраняется, обратитесь в службу поддержки для калибровки или замены.
Что делать в случае внезапного отключения электроэнергии во время обжарки?+
Если оборудование оснащено механизмом ручной выгрузки зёрен, вы можете использовать его для опорожнения. Если такой функции нет, избегайте чрезмерного открытия заслонки воздушного потока, так как это может привести к попаданию большого объёма воздуха в высокотемпературный барабан для обжарки. Пожалуйста, обратитесь к предоставленному руководству пользователя или проконсультируйтесь со службой послепродажной поддержки для получения конкретных процедур эксплуатации.
Каковы требования к условиям установки оборудования?+
Оборудование должно быть размещено в хорошо вентилируемом месте, вдали от легковоспламеняющихся материалов. Для газовых моделей обеспечьте стабильное газоснабжение; также рекомендуется установка детектора утечки газа.
Related Insights
Как сублимационная сушилка для киви может повысить ценность переработанных фруктов и овощей, и в чем различия между сублимационной сушкой и традиционными методами сушки?
2026-11-05
How should one choose a freeze dryer for small-batch trial production versus large-scale production?
2026-11-05
Как машина для сублимационной сушки изменяет вкус традиционных конфет?
2026-11-04
Is This Rig Right for My Project?
Answer seven questions about your hole, depth and rock — get a matched rig, compressor, hammer, bit and rod.
Need Technical Support?
Request information and get a quote from our engineers.
