Torrador de Café CQ-6KG para Grãos de Café

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Main Components

• Tambor de Torra (tambor híbrido utilizando calor condutivo e convectivo)
• Sistema de Aquecimento do Queimador (conjunto de queimador a gás)
• Soprador de Ar Quente e Dutos (fornece calor convectivo e auxilia na extração de fumaça)
• Palhetas de Agitação do Tambor (garantem tombamento uniforme do leito de grãos de café)
• Motor de Acionamento do Tambor e Mecanismo de Controle de Velocidade (permite ajuste da velocidade de rotação do tambor)
• Funil/Entrada de Grãos Verdes (para carregar grãos de café crus)
• Janela de Observação Resistente a Altas Temperaturas (para monitoramento em tempo real da cor dos grãos e progresso da torra)
• Sonda de Amostragem/Amostrador (para extrair amostras de grãos durante a torra para avaliar o desenvolvimento)
• Sensores de Temperatura e Termopares (monitoram temperatura dos grãos, temperatura do fluxo de ar e temperatura ambiente)
• Painel de Controle/Sistema de Controle PLC (controle centralizado para intensidade de calor, fluxo de ar, velocidade do tambor e tempo de torra)

Working Principle

Uma vez que um torrador de café híbrido de 6kg (semi-chama direta/semi-ar quente) é iniciado, o queimador a gás aquece a câmara de combustão e a parede externa do tambor de torra, que começa a girar enquanto pré-aquece. Ao atingir a temperatura alvo, os grãos de café verde são carregados no tambor. A rotação do tambor mantém o leito de grãos em movimento constante, evitando superaquecimento localizado. Simultaneamente, o calor é aplicado por dois mecanismos: calor condutivo é transferido aos grãos através das paredes metálicas do tambor, enquanto um ventilador circula ar quente para dentro do tambor, fornecendo calor convectivo que garante que os grãos sejam aquecidos de forma mais uniforme. Durante o processo de torra, o ar quente carrega a umidade, a palha e a fumaça liberadas pelos grãos, expelindo-as através do sistema de exaustão. A palha é tipicamente separada usando um coletor ciclone, que evita que ela queime dentro do torrador e crie sabores indesejados. O operador do torrador pode ajustar a intensidade do calor, o fluxo de ar e a velocidade de rotação do tambor, enquanto também usa a janela de observação para coletar amostras—monitorando a cor dos grãos, o aroma e a progressão do "primeiro estalo" e "segundo estalo"—para alcançar o perfil de torra desejado: claro, médio ou escuro. Uma vez que os grãos de café atingem o nível de torra alvo, a porta de descarga é aberta (automaticamente ou manualmente), e os grãos são liberados em uma bandeja de resfriamento separada. A bandeja de resfriamento ativa um mecanismo de agitação e um sistema de ar forçado, baixando rapidamente a temperatura dos grãos. Isso interrompe o processo de torra, estabiliza o perfil de sabor e reduz o tempo de retorno para o próximo lote.

Detailed Features

• ▸Apresenta um sistema de aquecimento híbrido combinando chama direta e ar quente, utilizando tanto calor condutivo do tambor quanto calor convectivo do fluxo de ar para garantir aquecimento uniforme dos grãos de café.
• ▸Com capacidade nominal de lote de 6kg, é adequado para torrefações de café especial, redes de varejo, laboratórios e instalações de produção de pequeno a médio porte.
• ▸O design emprega aquecimento externo do tambor complementado por circulação de ar quente, minimizando o contato direto da chama com os grãos e reduzindo o risco de queima localizada.
• ▸A intensidade de aquecimento é ajustável independentemente, permitindo controle preciso sobre a taxa de elevação de temperatura com base em fatores como densidade do grão verde, teor de umidade e perfil de torra alvo.
• ▸O fluxo de ar é ajustável independentemente, permitindo controle sobre taxas de secagem, características da superfície dos grãos e desenvolvimento de sabor.
• ▸A velocidade de rotação do tambor ajustável otimiza a agitação dos grãos, minimizando "zonas mortas" e garantindo torra consistente.
• ▸Construído com tambor de aço inoxidável resistente a altas temperaturas, desgaste e corrosão, projetado para operação contínua de longo prazo.
• ▸Componentes que entram em contato com os grãos de café são feitos de aço inoxidável, atendendo aos padrões de higiene e durabilidade exigidos para torra comercial de café.
• ▸Equipado com bandeja de resfriamento dedicada, permitindo que os grãos torrados sejam rapidamente afastados da fonte de calor para evitar desenvolvimento adicional por calor residual.
• ▸A bandeja de resfriamento inclui braço de agitação e sistema de resfriamento por ar forçado, que acelera o processo de resfriamento e melhora a eficiência operacional entre lotes.

Packaging & Shipping

A unidade principal é embalada em caixa de madeira compensada ou madeira livre de fumigação, com ranhuras para empilhadeira na base para facilitar carregamento, descarregamento e transporte de longa distância. Superfícies metálicas expostas da máquina são revestidas com óleo antiferrugem ou envolvidas em papel antiferrugem para prevenir oxidação causada por névoa salina e umidade durante o transporte marítimo. A unidade inteira é envolvida em filme à prova de umidade ou filme stretch, com dessecante colocado dentro da caixa para mitigar o impacto da condensação—comum em contêineres de transporte—sobre componentes elétricos e peças de aço inoxidável. Componentes removíveis, como roletes, bandejas de resfriamento e ventiladores, são embalados separadamente; uma lista de embalagem é incluída para auxiliar na verificação e instalação na chegada. Componentes de precisão—incluindo painéis de controle, displays, sensores e termopares—são acolchoados com espuma ou plástico bolha para proteção contra vibração e impacto. Para modelos a gás, componentes críticos como trens de válvulas, manômetros e queimadores são firmemente fixados para evitar afrouxamento ou deformação durante o trânsito. O exterior da caixa é rotulado com marcações à prova d'água, incluindo nome do produto, modelo, peso bruto, peso líquido, dimensões, número da caixa, destino e detalhes do remetente/destinatário. Instruções de manuseio como "Este Lado para Cima", "Frágil", "Manter Seco" e "Não Rolar" são claramente marcadas na embalagem externa para minimizar riscos durante o manuseio. A caixa é reforçada com cintas de embalagem ou fitas de aço, e todas as juntas são bem vedadas para suportar empilhamento e múltiplos pontos de transbordo durante o frete marítimo. Apoiamos vários métodos de envio—incluindo Carga Completa de Contêiner (FCL), Carga Menor que Contêiner (LCL), frete aéreo e transporte terrestre—adaptados ao volume do seu pedido e prazo de entrega. Para exportações marítimas, priorizamos o uso de embalagem de madeira compensada livre de fumigação; se embalagem de madeira maciça for usada, estará em conformidade com os padrões ISPM 15 e portará a marca IPPC. Para envios para a UE, Estados Unidos, Sudeste Asiático e outros mercados, podemos fornecer certificações relevantes, incluindo CE, UL, RoHS e ISO 9001. Documentos de certificação relevantes Podemos fornecer documentação de suporte—incluindo listas de embalagem, faturas, conhecimentos de embarque, relatórios de inspeção de fábrica, manuais do usuário e desenhos de instalação—para facilitar o desembaraço aduaneiro e a inspeção no local. Soluções de embalagem personalizadas estão disponíveis, como caixas de madeira reforçadas, engradamento com estrutura de aço e métodos de fixação especializados para envio em contêineres, adaptados aos requisitos de diferentes portos e condições logísticas. Antes do embarque, oferecemos serviços como verificação fotográfica, reverificação de dimensões e confirmação de planos de carregamento de contêineres, ajudando a minimizar o risco de discrepâncias dimensionais ou danos à carga na chegada.

After-Sales Service

A máquina completa vem com garantia de 24 meses, efetiva a partir da data de aceitação bem-sucedida. Durante este período, quaisquer mau funcionamentos resultantes de defeitos de material ou fabricação serão cobertos por reparos gratuitos ou substituição de componentes. A garantia cobre componentes principais, incluindo a unidade principal, tambor de torra, motor, ventilador e sistema de controle. Peças de desgaste e danos causados por operação inadequada estão excluídos da cobertura gratuita e estarão sujeitos a uma taxa de serviço. Suporte técnico remoto está disponível; os clientes podem receber assistência para solução de problemas, ajustes de parâmetros e orientação operacional via telefone, e-mail ou videochamada. Garantimos uma resposta dentro de 24 horas após o recebimento de uma solicitação de pós-venda. A maioria dos problemas será resolvida através de diagnóstico remoto, com suporte técnico no local organizado se necessário. Treinamento operacional é fornecido para sua equipe, cobrindo tópicos como carregamento de grãos, configuração de perfil de torra, limpeza de rotina, remoção de palha, manutenção do sistema de resfriamento e protocolos de segurança. Documentação abrangente—incluindo manuais do usuário em vários idiomas, diagramas elétricos, tabelas de parâmetros de gás, listas de peças sobressalentes e guias de manutenção—é fornecida para facilitar a manutenção independente pelo cliente. Após o período de garantia, continuamos a oferecer serviços de reparo, peças sobressalentes e atualizações técnicas, cobrando apenas mão de obra, componentes e despesas de viagem. Peças sobressalentes comuns—como termopares, ventiladores, correias, componentes de queimador e elementos de controle—são mantidas em estoque para garantir prazos de entrega curtos. Fornecemos cópias de certificações como CE, UL, RoHS e ISO9001 para auxiliar os clientes no desembaraço aduaneiro de importação, aceitação no local e inspeções de segurança. A documentação técnica pode ser fornecida em inglês, espanhol ou outros idiomas para atender às necessidades dos mercados internacionais e preferências dos clientes. Planos de manutenção anual estão disponíveis, abrangendo inspeções periódicas, otimização do sistema de combustão, limpeza de dutos de ar, verificações de segurança elétrica e calibração de perfis de torra. Para clientes no exterior, fornecemos listas de embalagem, relatórios de inspeção de fábrica, fotografias das placas de identificação dos equipamentos e confirmação de carregamento do contêiner para agilizar a aceitação no porto e o suporte pós-chegada. Serviços como reparos, modificações, treinamento no local ou recomissionamento—quando não relacionados a defeitos de qualidade—serão executados de acordo com um orçamento mutuamente acordado. Os termos de pós-venda podem ser personalizados para projetos OEM/ODM, compras de distribuidores ou contratos de usuário final, incluindo ajustes na duração da garantia, pacotes de peças sobressalentes e protocolos de resposta de serviço.

Frequently Asked Questions